O material de titânio tem excelente desempenho, como escolher TA1, TA2, TA3, TA9, TA10?

Os materiais de titânio são amplamente utilizados em fábricas de produtos químicos, como fábricas de cloro-álcalis, fábricas de papel, cristalizadores de evaporação e fábricas de PTA. Sua excelente resistência à corrosão por íons cloreto os torna um material ideal para a fabricação de equipamentos químicos. Os graus comuns de titânio incluem TA1, TA2, TA3, TA9 e TA10.

Diante desses diversos tipos de materiais de titânio, quais as diferenças entre eles? E como devemos fazer uma escolha? Este artigo analisará as características desses materiais de titânio, uma por uma.

Além disso, podemos ver o TA2, TA9 e TA10 comumente usados ​​como uma estrutura de "pirâmide" com desempenho e custo progressivamente crescentes.

TA1

Características principais:Como titânio industrialmente puro, o TA1 possui os níveis mais baixos possíveis de elementos de impureza C, H e O, proporcionando excelente plasticidade, tenacidade e capacidade de conformação a frio. No entanto, a sua resistência é relativamente menor em comparação com outras classes.

Áreas de aplicação:TA1 é usado principalmente para o revestimento de placas compostas à prova de explosão de aço de titânio-e a camada de transição de placas compostas de aço titânio de zircônio.

TA2

O equilíbrio dourado entre força e resistência à corrosão

Principais características: TA2 é o tipo de titânio puro industrial mais comumente usado e mais{1}}equilibrado. Ele alcança um equilíbrio quase{3}}perfeito em resistência, ductilidade e resistência à corrosão e, portanto, é aclamado pela indústria como o "titânio puro padrão".

Áreas de aplicação: TA2 é amplamente utilizado na fabricação de componentes como carcaças de contêineres, bicos e flanges.

TA3

Características principais:O conteúdo dos elementos de impureza C, H e O no TA3 é aumentado em comparação com o TA2, o que o torna mais forte. No entanto, esta mudança também resulta em plasticidade e resistência à corrosão relativamente mais pobres.

Área de aplicação:Fabricação de eixos de agitação para reatores.

 

TA9

A melhor defesa contra condições de trabalho adversas

Características principais:TA9 é uma liga de titânio-paládio baseada em TA2 com vestígios de paládio. A adição deste “metal nobre” melhora significativamente a resistência à corrosão do TA9, especialmente na redução da corrosão em meios e frestas.

Áreas de aplicação:Adequado para aplicações com zonas mortas, lacunas e suscetibilidade à corrosão superficial. TA9 é frequentemente usado como anel de vedação de flange e, quando usado em conjunto com TA2, é considerado uma "combinação de ouro".

TA10

Características principais:TA10 é uma liga de titânio-níquel-molibdênio, que adiciona elementos de níquel e molibdênio ao TA2, tendo assim maior resistência.

 

Áreas de aplicação:Comumente usado em aplicações que exigem resistência à erosão e corrosão. É amplamente utilizado em projetos de evaporação e cristalização, por exemplo, quando o meio do trocador de calor é um sal de cloreto, como cloreto de cálcio ou cloreto de sódio, o TA10 pode ser usado como material de revestimento para tubos de troca de calor e placas de tubos.